Kun je stretchstof gebruiken om badkleding te maken?
Rekbare stof is het kernmateriaal voor de productie van zwemkleding, maar de toepasbaarheid ervan moet aan specifieke voorwaarden voldoen. Dit zijn de belangrijkste punten:
1. Noodzakelijke hoge rebound-eigenschappen
Badkleding moet bestand zijn tegen intensieve rekoefeningen (zoals duiken en draaien), en gewone stretchstoffen zijn gevoelig voor ontspanning en vervorming. Professionele zwemkleding maakt gebruik van een hoog aandeel spandex (≥ 15%) gecombineerd met bidirectionele weeftechnologie (synchrone rek in zowel schering- als inslagrichting) om snel herstel na waterafvoer te garanderen, waardoor waterverlies of uitglijden wordt voorkomen.
2. Behandeling tegen chloor-/zoutcorrosie
Gewone spandex is gevoelig voor broosheid en breuk bij blootstelling aan chloorwater of zeewater van het zwembad. Gekwalificeerde badkledingstoffen moeten het volgende ondergaan:
Vezelcoatingbehandeling: het oppervlak van spandexvezels bedekken met inerte polymeren (zoals polyurea) om chemische corrosie te isoleren
Toevoeging van stabilisator: het toevoegen van chloorbestendige additieven (zoals koolstofketenstabiliserende moleculen) tijdens het mengen om veroudering te vertragen
3. Lage wateropname en sneldrogende structuur
Badkleding moet vocht afstoten in plaats van absorberen (in tegenstelling tot alledaagse kleding):
Door ultrafijn polyester/nylon als oppervlaktelaag te gebruiken, wordt door weven met hoge dichtheid een waterafstotend oppervlak gevormd
De binnenlaag is ontworpen met microstroomkanalen om vocht langs specifieke paden te laten glijden, waardoor de wateropname en gewichtstoename worden verminderd
Honingraat mesh voering versnelt de luchtcirculatie en droogt binnen 5 minuten nadat het water heeft verlaten
4. Anti-wrijving en anti-lichttransmissietechnologie
Anti-wrijving in natte toestand: na onderdompeling in water moet de wrijvingscoëfficiënt tussen de stof en de huid ≤ 0,3 zijn (gewone stof ≥ 0,8), bereikt door onderdompeling in siliconenolie of plasmapolijsten
Niet transparant bij contact met water: gebruik van dubbellaags gecodeerd breiwerk of toevoeging van optische verdichtingsmiddelen om te voorkomen dat de stof transparant wordt bij contact met water
5. Functionele verbetering van de motorische functie
Racebadkleding: stiksels vervangen door ultrasone compressienaden om de waterstroomweerstand met 3% -5% te verminderen
Duikpak: gebruik van een stretchlaag van chloropreenrubbercomposiet om de isolatie op basis van rekbaarheid te vergroten
Kinderzwempak: toevoeging van fluorescerend reflecterend garen om de zichtbaarheid onder water te verbeteren
| Belangrijke vereiste | Implementatiemethode | Functioneel principe |
| Hoog elastisch herstel | • 15-20% Spandex kern omwikkeld met nylon/polyester • Bidirectioneel breien (kettinginslagstretch) | Behoudt zijn vorm na herhaaldelijk strekken in water, voorkomt doorzakken |
| Chloor-/zoutbestendigheid | • Polymeercoating (bijvoorbeeld polyurea) op spandexvezels • Antichloorstabilisatoren gemengd in garen | Beschermt vezels tegen afbraak in zwembaden/zeewater |
| Lage wateropname | • Hydrofobe micro-denier nylon/polyester buitenlaag • Binnenste drainagekanalen via getextureerd breiwerk | Voert snel water af, vermindert weerstand en gewicht |
| Snel drogen | • Open meshvoering/microperforaties. • Honingraatgestructureerde binnenlaag | Versnelt de luchtstroom voor verdamping binnen enkele minuten |
| Opaciteit in natte toestand | • Dubbellaags breiwerk op spanningspunten. • Optische bleekmiddelen UV-blokkers | Voorkomt transparantie als het doordrenkt is, zorgt voor bescheidenheid |
| Wrijvingsreductie | • Afwerking met siliconenemulsie. • Gladmaken van plasma-oppervlakken | Minimaliseert huidirritatie tijdens beweging |
PREV



